HPMC (하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스) 캡슐은 새로운 유형의 약물 담체로서 현대 기술과 고급 화학 기술을 제조 공정에 통합하여 캡슐의 품질과 성능을 보장합니다. 그럼 어떻게HPMC 캡슐제작 된 것은 여기에 소개됩니다.
1. 원료 준비
HPMC 빈 캡슐을 제조하는 첫 번째 단계는 높은 - 품질 HPMC 원료를 선택하는 것입니다. 이 재료는 우수한 안정성과 생체 적합성을 가지므로 캡슐을 만드는 데 이상적인 선택입니다. 엄격한 검사 후, 원료는 배치 영역으로 보내져 물 및 가소제와 같은 부형제와 정확한 비율로 혼합됩니다.
2. sol - 겔 준비
우물 - 혼합 원료는 SOL - 겔 기계로 들어갑니다. 가열 및 교반의 작용하에, HPMC는 점차적으로 용해되어 균일하고 투명한 겔 액체를 형성한다. 이 단계는 접착제 용액의 안정성과 일관성을 보장하기 위해 온도 및 교반 속도에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.
3. 캡슐 형성
성형은 HPMC 캡슐 제조의 핵심 링크입니다. 접착제 액체는 금형으로 펌핑됩니다. 몰드를 회전시킴으로써, 접착제 액체는 캡슐의 초기 형태를 형성하기 위해 골고루 분포된다. 그 후, 금형은 냉각 구역으로 들어가서 접착제가 저온에서 빠르게 고형화되어 단단한 캡슐 쉘을 형성합니다.
4. 데 몰딩 및 절단
경화 된 캡슐은 금형에서 방출되어 절단 단계로 들어갑니다. 전문 절단 장비는 긴 캡슐 쉘을 개별 캡슐로 자르므로 각 캡슐의 크기와 모양이 표준을 충족하도록합니다.
5. 건조 및 마무리
절단 캡슐에는 일정량의 수분이 포함되어 있으며 건조해야합니다. 건조 챔버에서, 캡슐은 부드러운 열기의 작용 하에서 점차 수분을 잃고 더 단단하고 더 안정적이됩니다. 건조 된 캡슐은 표준 이하의 제품을 제거하고 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 분류됩니다.
6. 품질 검사 및 포장
HPMC 빈 캡슐은 외관 검사, 크기 측정, 강도 테스트 등을 포함하여 공장을 떠나기 전에 엄격한 품질 검사를 받아야합니다. 자격을 갖춘 제품은 포장 영역으로 보내지고 수분 - - 산화 포장 재료로 포장되어 캡슐 및 보관 중 캡슐의 안정성 및 안전성을 보장합니다.
제조 공정HPMC 캡슐현대 기술과 미세 화학 물질의 완벽한 조합을 구현하여 약물의 효능, 안전성 및 수용에 대한 강력한 보장을 제공합니다. 기술의 지속적인 발전으로 HPMC 캡슐은 의료 분야에서 더 중요한 역할을 할 것입니다. 빈 캡슐에 대한 요구가 있으면 Kornnaccaps에 문의하십시오.
