제약 및 건강보조식품 산업에서 빈 캡슐은 인체와 직접 접촉하는 중요한 제약 부형제 역할을 하여 품질과 안전성이 가장 중요합니다. 고객이 특정 배치의 원자재 원산지에 대해 문의할 때 공급업체가 응답하는 데 얼마나 걸리나요? KornnacCaps에서는 단 몇 초만에 답변을 받으실 수 있습니다. KornnacCaps는 포괄적인 디지털 품질 추적 시스템을 활용하여 모든 단일 캡슐의 여정을 명확하게 표시하여 글로벌 고객에게 확실한 안전 보장을 제공합니다.
기존의 문의에는 종이 기록 더미를 뒤지는 경우가 많았지만 KornnacCaps는 완전한 디지털화를 달성했습니다. 원자재 입고 시 각 배치에는 고유한 라벨이 지정됩니다. 공급업체 배치 번호, 창고 보관 시간, 검사 보고서 등의 핵심 데이터에 즉시 액세스할 수 있습니다. 간단히 생산 배치 번호를 입력하면 원자재의 전체 이력이 화면에 나타나 소스로부터 바로 정보 격차가 사라집니다.
세심한 녹음, 완전히 투명한 생산 과정
빈 캡슐의 제조 환경은 매우 엄격합니다. KornnacCaps 생산 라인에서는 작업자가 장비를 가동하는 순간 시스템이 자동으로 기록을 시작합니다. 캡슐을 생산한 기계, 담당 직원, 당시의 온도와 습도, 압력차가 안정적인지 여부-모든 중요한 프로세스 매개변수가 실시간으로 캡처되어-자세한 생산 작업 로그가 생성됩니다. 외부 포장 작업장에서는 완제품의 각 상자에 포장 전표가 부착되어 날짜, 생산 배치 번호, 사양 및 유효 기간이 명확하게 기록됩니다. 포장 전표의 배치 번호를 통해 전체 기록을 원래 원자재까지 완벽하게 추적할 수 있습니다.
물류 에스코트, 전체-체인 폐쇄형-루프 추적
추적성 체인은 공장에서 끝나지 않습니다. 그것은 운송 종점까지 확장됩니다. 완제품 보관 후 보관 위치와 입출고 시간이 실시간으로 업데이트됩니다. 배송 시 배치 번호는 배송 주문 번호와 정확하게 연결됩니다. 더욱 엄격하게는 상품이 운송되는 동안 전용 온도 및 습도 모니터가 배송물과 함께 운송 상태를 지속적으로 추적합니다. 원자재 공급업체의 창고부터 고객의 생산 작업장까지 모든 단일 링크에 기록이 있으며 모든 유통 과정을 추적할 수 있습니다.
추적이 가능하다는 것은 제품 품질에 대한 가장 정직한 설명이며, 모든 위탁 사항에 대한 가장 세심한 관리이기도 합니다. 20년 이상의 경험을 지닌 공캡슐 제조사로서,코르낙캡스지속적으로 엄격한 품질 기준을 준수합니다. 앞으로 우리는 캡슐 추적 시스템과 품질 업그레이드에 계속 집중하여 모든 캡슐이 소스 추적을 견딜 수 있도록 보장하고 모든 파트너십을 완전히 걱정하지 않게 만들 것입니다-!
