최근 몇 년 동안, 제약, 영양 건강 제품 및 식품 보조제를 포함한 다양한 산업 분야의 플랜트 - 기반 대안에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 혁신 중 하나는 Pullulan 캡슐의 개발입니다. 이 블로그 게시물에서 Kornnaccaps는 Eco - 친화적이고 멀티 - 기능적 풀리 란 캡슐의 생산 프로세스를 공유합니다.
PullUlan 이해 :
생산 과정을 탐구하기 전에 Pullulan이 무엇인지 이해해야합니다. Pullulan은 천연 물 - 전분 발효에서 유래 한 용해성 다당류입니다. 그것은 곰팡이 짧은 줄기 곰팡이에 의해 생성되며 우수한 필름 - 성능, 안정성 및 생체 적합성으로 인해 인기가 있습니다.
Pullulan 캡슐의 생산 과정
1. 원료 선택 :
Pullulan Capsules의 생산 공정의 첫 번째 단계는 신중하게 원료를 선택하는 것입니다. 높은 - 품질 PullUlan은 비 - GMO 소스에서 유래하여 잠재적 인 알레르겐이나 오염 물질이 없도록합니다. 원료는 필요한 순도 및 품질 표준을 충족시키기 위해 엄격한 테스트를 거쳤습니다.
2. 추출 및 정제 :
원료가 선택되면 추출 과정이 시작됩니다. Pullulan은 퇴적, 여과 및 원심 분리와 같은 다양한 기술을 사용하여 발효 국물로부터 추출되었다. 그런 다음 추출 된 풀리 란을 정제하여 불순물을 제거하고 높은 수준의 품질과 일관성을 보장합니다.
3. 영화 형성 :
정제 후, Pullulan은 필름 - 형성 솔루션으로 변환된다. 이 용액의 제조 방법은 풀리 란을 물에 녹여 점성 액체를 형성하는 것이며, 이는 캡슐로 쉽게 성형 할 수 있습니다. 필름 - 형성 솔루션을 조심스럽게 모니터링하여 필요한 점도 및 농도를 유지하십시오.
4. 캡슐 형성 :
다음 단계는 아밀로펙틴 야채 캡슐의 실제 형성과 관련이 있습니다. 이것은 필름 - 형성 솔루션을 필요한 캡슐 모양 및 크기로 성형하는 특수 포장 장비를 사용하여 달성됩니다. 포장 프로세스는 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있으므로 다양한 색상, 불투명도 및 릴리스 곡선을 가진 캡슐을 생성 할 수 있습니다.
5. 건조 및 경화 :
캡슐이 형성된 후에는 과도한 수분을 제거하고 안정성을 향상시키기 위해 건조 및 경화 과정을 겪게됩니다. 이 단계는 캡슐의 유적 수명이 길어지고 잠재적 인 미생물 성장을 방지하는 데 중요합니다. 건조 및 경화 과정은 공기 건조, 진공 건조 또는 낮은 - 온도 건조를 포함한 다양한 방법으로 수행 할 수 있습니다.
6. 품질 관리 :
전체 생산 공정에서 캡슐이 최고 품질 및 안전 표준을 충족 할 수 있도록 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 캡슐 무결성, 크기 및 중량 변화와 같은 물리적 특성 테스트뿐만 아니라 오염 물질이나 불순물이 없도록 화학 및 미생물 학적 분석이 포함됩니다.
7. 포장 및 저장 :
Pullulan Capsules가 품질 관리 테스트를 통과하면 무결성을 유지하고 외부 요인으로부터 보호하기 위해 신중하게 포장됩니다. 수분 - 교정 컨테이너와 같은 적절한 포장재를 사용하면 캡슐의 안정성을 보장하고 선반 수명을 연장 할 수 있습니다. 또한 캡슐의 품질을 보존하기 위해 온도 및 습도 제어를 포함한 적절한 저장 조건을 유지하십시오.
그만큼풀리 란 캡슐Kornnaccaps가 자연 기원과 생분해 성으로 인해 생산 된 것은 지속 가능한 포장의 원리를 준수하는 환경 적으로 - 친화적 인 선택입니다. Pullulan, Carrageenan, Xanthan 검 및 염화 칼륨은 공동으로 캡슐을 형성하여 캡슐화 된 물질에 대한 최상의 보호 기능을 제공하고 방출을 제어하며 생체 이용률을 향상시킵니다. 우리는 Pullulan 캡슐을위한 가장 전문적인 지속 가능한 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다! 빈 캡슐에 대한 요구가 있으면 Kornnaccaps와의 연락에 오신 것을 환영합니다.
