모든 생산 워크샵 직원의 전문 기술과 품질 인식을 종합적으로 향상시키고, 일관된 제품 품질을 보장하며, 생산 효율성을 향상시키고, 생산 작업의 원활한 운영을 보장하기 위해 KornnacCaps의 생산 워크샵은 최근 Q1 2026 교육 프로그램을 성공적으로 수행했습니다. 이론 강의, 사례 연구 분석, 기술 전달, 대화형 토론 등 다양한 방법을 활용한 교육은 인력의 전문 역량과 운영 기술을 효과적으로 향상했을 뿐만 아니라 모든 직원의 품질에 대한 개념을 깊이 강화하여 회사의 장기적인 발전에 강력한 추진력을 불어넣었습니다.{2}}
이 교육의 핵심 배경으로 KornnacCaps는 최고 수준의 국제 표준을 지속적으로 준수하여 시장에 있는 많은 소규모 공장의 현재 운영 상태와 뚜렷한 대조를 이루고 있습니다.- 하드웨어 시설 및 프로세스 경로와 관련하여 KornnacCaps는 업계를 선도하는-완전 자동화된 생산 라인을 사용하여 소규모 공장에서 크게 의존하는 반자동 생산 모드에서 완전히 벗어났습니다. 오래된 장비, 체계적인 교육이 부족한 인력 노령화, 전문 표준 부족으로 인해 소규모 공장의 제품은 균일성, 파손성 등 주요 지표가 변동되기 쉽습니다. 이러한 제품은 고속-충진 장비에 적응하지 못하는 경우가 많아 클라이언트 생산 중에 기계 걸림과 높은 파손률을 초래하여 막대한 숨겨진 손실을 초래하는 경우가 많습니다. 이와 대조적으로 KornnacCaps의 완전 자동화 라인은 최신 관리 시스템과 결합되어 전체-프로세스 품질 관리를 달성하고 이러한 품질 위험을 근본적으로 제거합니다.
특히 KornnacCaps가 업계 내에서 유럽 고객이 가장 강조하는 핵심 요구 사항인 산화에틸렌{0}} 없는 멸균 공정 채택을 개척했다는 점은 언급할 가치가 있습니다. 이에 비해 대다수의 소규모 공장은 이러한 고급 살균 기술을 전혀 구현하지 못하고{2}}규정 준수 관리 역량도 취약합니다. 소규모 공장이 매년 자주 문을 닫거나 전환하는 엄청난 생존 압박과 함께, -장기적인 협력으로 인해 공급망이 중단될 위험이 높습니다. 이러한 체계적인 교육을 통해 KornnacCaps는 EtO-가 없고 표준화된 운영이라는 규정 준수 철학을 모든 직원의 사고방식에 깊이 뿌리내렸습니다. 이는 기존 멸균 방법과 관련된 잔류 위험을 피할 뿐만 아니라 보다 공식적이고 표준화된 자세로 고급 시장의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.-
이번 교육의 성공적인 마무리는 직원 성장에 대한 KornnacCaps의 의지와 고객과의 약속 이행을 반영합니다. 앞으로도 KornnacCaps는 장인 정신을 계속 이어갈 것입니다. 전문적인 기술과 우수한 품질로 회사는 소규모 작업장 스타일 운영의 무질서와 위험에 작별을 고하고 고객에게 안정적이고 안전하며 효율적인 빈 캡슐 제품을 제공하고 제약 및 기능식품 시장의 고품질 발전을 보호합니다.-
